液壓掘進鉆車是煤礦生產過程中不可或缺的設備之一,它主要用于掘進煤礦井巷、鉆孔、安裝鉆桿等作業(yè)。為了保證液壓掘進鉆車的穩(wěn)定運行和延長其使用壽命,需要進行日常維護。本文將詳細介紹液壓掘進鉆車的日常維護方法。
一、液壓系統(tǒng)維護
液壓系統(tǒng)是液壓掘進鉆車的核心部分,也是很關鍵的一部分。為了確保液壓系統(tǒng)的正常運行,需要進行日常維護。具體方法如下:
(1)定期更換液壓油:液壓掘進鉆車的液壓系統(tǒng)需要使用液壓油來實現液壓傳動,經過一段時間的使用,液壓油會老化變質,失去潤滑性能,導致閥門卡死、泄漏等問題。因此,需要定期更換符合規(guī)格的液壓油,通常是每個月或每200小時更換一次。
(2)檢查油路:液壓掘進鉆車的油路需要定期檢查,以確保油路暢通無阻,避免發(fā)生漏油或堵塞等問題。如需更換某個部件的油管,應選擇與原來的型號一樣長的油管,避免管子長短不一,造成壓力波動,影響液壓系統(tǒng)的正常運行。
(3)檢查油液溫度:液壓油溫度過高會影響液壓系統(tǒng)的正常運行,還可能導致系統(tǒng)故障,如泄漏、防護門打不開等。因此,需要通過油液溫度計監(jiān)測液壓油溫度,及時采取降溫措施。
(4)檢查液壓缸:液壓缸是液壓掘進鉆車的核心部分之一,需要經常檢查,發(fā)現問題及時更換。缸套表面應光滑無損傷,如有劃痕或明顯磨損應更換。缸桿表面應光滑無銹蝕等情況,如有銹蝕應清洗涂抹防銹油。
(5)檢查油封:油封是防止液壓缸泄漏的重要部件,需經常檢查,發(fā)現問題及時更換。油封的磨損情況應定期檢查,發(fā)現磨損應更換。
二、電氣系統(tǒng)維護
電氣系統(tǒng)是液壓掘進鉆車的另一重要組成部分,也需要進行日常維護。具體方法如下:
(1)檢查電器元件:液壓掘進鉆車的電氣系統(tǒng)包括馬達、電纜、接插件、按鈕等多種電器元件,需要定期檢查,確保這些元件的正常工作。如發(fā)現電線老化或短路等情況,應換新電線,并保證接線可靠。
(2)保持電纜清潔:電纜是液壓掘進鉆車的關鍵部分,也是設備中很容易受到污染的部分之一。電纜連接處容易積灰、油漬和水分等,需要清洗。如發(fā)現電纜表面破損或老化,應及時更換。
(3)保持開關干燥:液壓掘進鉆車在行駛過程中可能會遇到潮濕的環(huán)境。直接接觸水會導致控制器電路短路,從而影響鉆車的正常工作。因此,需要保持電器開關的干燥和清潔。
三、機械部件維護
機械部件是液壓掘進鉆車的支撐部分,也是設備運行中需要考慮的部分。具體方法如下:
(1)檢查鏈條: 液壓掘進鉆車的鏈條是機械部件中很容易磨損的部件之一。鏈條磨損會影響機器的鉆進效率和工作質量,需要定期檢查。如鏈條磨損嚴重,應及時更換。
(2)清理大架和轂圈: 液壓掘進鉆車的大架和轂圈是鉆車的支撐部分,需要經常清理。工作過程中會有煤氣和灰塵進入大架和轂圈,導致磨損、銹蝕。因此,需要定期清理和注入適量的潤滑油。
(3)檢查鉆頭:鉆頭是液壓掘進鉆車很重要的部件之一,需要定期檢查,發(fā)現問題及時更換。鉆頭表面應平整無損傷,如有磨損或磨損嚴重的情況應及時更換。
四、安全工作
日常維護過程中,液壓掘進鉆車的安全工作也是非常重要的。維護人員應有安全意識,根據工作環(huán)境和設備特點,合理制定安全措施,如把設備停機后才能進行液路、電路的檢查和液壓油的加油加氣。
五、結語
以上就是液壓掘進鉆車日常維護的一些重要點,涉及到液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械部件和安全工作等方面,維護人員需要密切關注設備運行狀態(tài),及時發(fā)現問題,進行維護處理。僅憑日常維護不能保證設備在一直運行狀態(tài)下不出現故障,因此,鉆車的安全生產管理和維修保養(yǎng)都是非常重要的。